Сегодня в индустриальном
техникуме Ангарска в Иркутской области новая группа студентов начала учебу на "машинах
будущего". Так они называют единую компьютерную систему, в которой учащиеся
моделируют свою работу, а преподаватели могут проверить результаты на мониторе.
Нововведение уже оценили будущие сварщики.
Ни запаха гари, ни искр.
Тем не менее, в кабинете вовсю идет сварка. В своих касках студенты Ангарского
индустриального техникума - будущие сварщики - видят и снопы огня, и
оплавленный металл. Изображение можно даже вывести на интерактивную доску, и
тогда процесс видит сразу весь класс.
Александр Буньков, мастер
производственного обучения Ангарского индустриального техникума: "Движения
горелки должно осуществляться плавно, без рывков, чтобы шов был плотный,
чешуйки были одинаковые. И движения должны быть от начала до конца выполнены с
одной скоростью".
Обычно начинающих
сварщиков пугает возможность обжечься. Кроме того, говорят ученики, пока
набьешь руку, уйдет немало электродов и других сварочных материалов. Теперь же
можно совершенствоваться в профессии, не думая о расходах и времени.
Андрей Лукин, студент 2
курса Ангарского индустриального техникума: "Можно отработать здесь свои ошибки
и просмотреть их, элементарно, где у тебя недовар, где прожог, и можно его
исправить. А уже на ответственной конструкции это нежелательно".
Настоящие сварочные
аппараты здесь тоже есть и тоже новые. Обновить оборудование в техникуме
получилось по программе поддержки профессионального образования.
Кроме сварочных
технологий, студенты могут освоить и современные методы проверки качества
материалов. В лабораториях появились приборы, которые идеально сделают срез, за
секунды определят химический состав металла и проверят, насколько он прочен и
качественен.
Светлана Кудрявцева,
директор ангарского индустриального техникума: "Это оборудование самое
современное. И, к сожалению, не на всех предприятиях города это оборудование
есть. И поэтому студенты, которых мы обучаем, придут уже подготовленными, может
быть, на порядок выше, чем сегодня есть оборудования на предприятиях.
Теперь в учебное заведение
студенты, педагоги и рабочие-сварщики приезжают со всей Области: кто-то - учиться,
кто-то - повышать квалификацию.
Пока в Ангарске будущие
сварщики отрабатывают навыки на компьютерах, на "Петрозаводскмаше" тестируют
первого сварочного робота. Автоматизированный аппарат способен самостоятельно
соединять детали по сложной траектории. Специалисты подчеркивают, что такой
способ сварки применяется в Европе впервые.
ОТР - Общественное Телевидение России
marketing@ptvr.ru
+7 499 755 30 50 доб. 3165
АНО «ОТВР»
1920
1080
Ни искр, ни гари. В Ангарске студенты-сварщики учатся на "машинах будущего"
Сегодня в индустриальном
техникуме Ангарска в Иркутской области новая группа студентов начала учебу на "машинах
будущего". Так они называют единую компьютерную систему, в которой учащиеся
моделируют свою работу, а преподаватели могут проверить результаты на мониторе.
Нововведение уже оценили будущие сварщики.
Ни запаха гари, ни искр.
Тем не менее, в кабинете вовсю идет сварка. В своих касках студенты Ангарского
индустриального техникума - будущие сварщики - видят и снопы огня, и
оплавленный металл. Изображение можно даже вывести на интерактивную доску, и
тогда процесс видит сразу весь класс.
Александр Буньков, мастер
производственного обучения Ангарского индустриального техникума: "Движения
горелки должно осуществляться плавно, без рывков, чтобы шов был плотный,
чешуйки были одинаковые. И движения должны быть от начала до конца выполнены с
одной скоростью".
Обычно начинающих
сварщиков пугает возможность обжечься. Кроме того, говорят ученики, пока
набьешь руку, уйдет немало электродов и других сварочных материалов. Теперь же
можно совершенствоваться в профессии, не думая о расходах и времени.
Андрей Лукин, студент 2
курса Ангарского индустриального техникума: "Можно отработать здесь свои ошибки
и просмотреть их, элементарно, где у тебя недовар, где прожог, и можно его
исправить. А уже на ответственной конструкции это нежелательно".
Настоящие сварочные
аппараты здесь тоже есть и тоже новые. Обновить оборудование в техникуме
получилось по программе поддержки профессионального образования.
Кроме сварочных
технологий, студенты могут освоить и современные методы проверки качества
материалов. В лабораториях появились приборы, которые идеально сделают срез, за
секунды определят химический состав металла и проверят, насколько он прочен и
качественен.
Светлана Кудрявцева,
директор ангарского индустриального техникума: "Это оборудование самое
современное. И, к сожалению, не на всех предприятиях города это оборудование
есть. И поэтому студенты, которых мы обучаем, придут уже подготовленными, может
быть, на порядок выше, чем сегодня есть оборудования на предприятиях.
Теперь в учебное заведение
студенты, педагоги и рабочие-сварщики приезжают со всей Области: кто-то - учиться,
кто-то - повышать квалификацию.
Пока в Ангарске будущие
сварщики отрабатывают навыки на компьютерах, на "Петрозаводскмаше" тестируют
первого сварочного робота. Автоматизированный аппарат способен самостоятельно
соединять детали по сложной траектории. Специалисты подчеркивают, что такой
способ сварки применяется в Европе впервые.
Сегодня в индустриальном
техникуме Ангарска в Иркутской области новая группа студентов начала учебу на "машинах
будущего". Так они называют единую компьютерную систему, в которой учащиеся
моделируют свою работу, а преподаватели могут проверить результаты на мониторе.
Нововведение уже оценили будущие сварщики.
Ни запаха гари, ни искр.
Тем не менее, в кабинете вовсю идет сварка. В своих касках студенты Ангарского
индустриального техникума - будущие сварщики - видят и снопы огня, и
оплавленный металл. Изображение можно даже вывести на интерактивную доску, и
тогда процесс видит сразу весь класс.
Александр Буньков, мастер
производственного обучения Ангарского индустриального техникума: "Движения
горелки должно осуществляться плавно, без рывков, чтобы шов был плотный,
чешуйки были одинаковые. И движения должны быть от начала до конца выполнены с
одной скоростью".
Обычно начинающих
сварщиков пугает возможность обжечься. Кроме того, говорят ученики, пока
набьешь руку, уйдет немало электродов и других сварочных материалов. Теперь же
можно совершенствоваться в профессии, не думая о расходах и времени.
Андрей Лукин, студент 2
курса Ангарского индустриального техникума: "Можно отработать здесь свои ошибки
и просмотреть их, элементарно, где у тебя недовар, где прожог, и можно его
исправить. А уже на ответственной конструкции это нежелательно".
Настоящие сварочные
аппараты здесь тоже есть и тоже новые. Обновить оборудование в техникуме
получилось по программе поддержки профессионального образования.
Кроме сварочных
технологий, студенты могут освоить и современные методы проверки качества
материалов. В лабораториях появились приборы, которые идеально сделают срез, за
секунды определят химический состав металла и проверят, насколько он прочен и
качественен.
Светлана Кудрявцева,
директор ангарского индустриального техникума: "Это оборудование самое
современное. И, к сожалению, не на всех предприятиях города это оборудование
есть. И поэтому студенты, которых мы обучаем, придут уже подготовленными, может
быть, на порядок выше, чем сегодня есть оборудования на предприятиях.
Теперь в учебное заведение
студенты, педагоги и рабочие-сварщики приезжают со всей Области: кто-то - учиться,
кто-то - повышать квалификацию.
Пока в Ангарске будущие
сварщики отрабатывают навыки на компьютерах, на "Петрозаводскмаше" тестируют
первого сварочного робота. Автоматизированный аппарат способен самостоятельно
соединять детали по сложной траектории. Специалисты подчеркивают, что такой
способ сварки применяется в Европе впервые.