Будущий жидкий бинт сейчас находится в этих пробирках. Сначала в них выращивают микроорганизмы, которые затем отбеливают, моют и стерилизуют. В завершении – с помощью химических реакций – придают веществу нейтральный водородный показатель, так продукт становится полностью гипоаллергенным. Готовую биоцеллюлозу можно нарезать, нанести лекарство и приложить к ране. Заведующая лаборатории промышленной биотехнологии Светлана Пикова: «Основное направление, где будет использоваться наша целлюлоза – это медицина чрезвычайных ситуаций и катастроф, то есть заживление ран, заживление ожогов. Если обыкновенный бинт мы меняем каждый день, может быть, даже через 12 часов, то нашу бактериальную целлюлозу можно не снимать 10 дней, причем при обработке раны на нее можно наносить пребиотики, антибиотики». На вид наноцеллюлоза – как большое желе. И тоже – съедобная. Заведующая лаборатории промышленной биотехнологии Светлана Пикова: «Этот состав – стопроцентная клетчатка. Можно нарезать на кусочки, простерилизовать, залить сироп любой – малиновый клубничный, любой летний сироп – и кушать». Корреспондент Александр Чернов: Попробуем, какая же наноцеллюлоза на вкус. Для этого нам ее нарезали кусочками, а заправить предложили фруктовым повидлом. Выглядит аппетитно! Аналог этому десерту – блюдо филлипинской кухни «ната де коко». Его готовят, ферментируя кокосовую воду с бактерией, способной тоже вырабатывать целлюлозу». Разработчик наноцеллюлозы – Высшая школа нефти в Альметьевске. Аналогов технологии изготовления такого материала нет в России. При благоприятных условиях продукт растет, как гриб. Всего за несколько дней крошечный кусочек – площадью всего в одну четвертую сантиметра – увеличивается до нескольких метров. Заведующая лаборатории промышленной биотехнологии Светлана Пикова: «Технология получения бактериальной целлюлозы путем микробиологического синтеза с использованием симбиотических культур микроорганизмов. Технология секретная, а сам препарат не секретный». Высушенная наноцеллюлоза превращается в аэрогель. Он похож на лист бумаги, в десятки раз легче и проще транспортируется. Но при попадании влаги снова становится желеобразным. Материал добавляют в строительную смесь при производстве блоков. Получается биобетон. Заведующая лаборатории промышленной биотехнологии Светлана Пикова: «В смеси с цементом прочность не 100%, а 101%. Если мы приготовленный блок из смеси цемента с наноцеллюлозой бросим с высоты 100 метров, с ним ничего не произойдет». Вещество, из которого можно лечить, строить и готовить, находится на последних стадиях изучения. После всех доработок наноцеллюлоза будет доступна потребителям. В первую очередь она появится на аптечных полках. Александр Чернов, Елена Зыкова. Альметьевск, ОТР.