Этот сотрудник не спит, не ходит на обед, а его техобслуживание занимает не более одного-двух дней раз в полгода, в остальном он может непрерывно работать. - Такие роботы - 120 килограммов позволяют одновременно поднимать детали. Массой 40 килограммов по две штуки, что не может сделать человек. Это позволяет им обслуживать крупные станки, где производятся большие детали. Дмитрий Жеребенков - технический директор завода роботов. Это первое предприятие в России, где было налажено серийное производство универсальных промышленных роботов-манипуляторов. Чтобы работать здесь, Дмитрий переехал в Челябинск из Санкт-Петербурга. Технический директор завода роботов Дмитрий Жеребенков: «Так как мы первые стали серийно производить промышленных роботов, мы настраиваем заново все эти процессы. Нам неоткуда почерпнуть опыт, и нет готовых специалистов, которые занимались бы этим прежде. Поэтому все мы учимся прямо здесь и сейчас - вырабатываем процессы, сталкиваемся с трудностями, преодолевая их. Мы сейчас у начала производства роботов в России». Благодаря шестиосевой конструкции роботы могут поворачиваться и наклоняться в любую сторону. Челябинские специалисты производят две модели манипуляторов: первый вариант - грузоподъемностью до 120 килограммов. Длины его механической руки хватает на то, чтобы выполнять задачи в радиусе трех метров. Другой робот может поднимать грузы весом до 60 килограммов. Радиус его работы - 2 метра 10 сантиметров. - Как видите, он чуть меньше прежней модели, более тяжелой. Более компактный, аккуратный, но выполняет те же самые функции. Все роботы на этом предприятии созданы благодаря мерам государственной поддержки. Завод решают важную задачу нацпроекта «Средства производства и автоматизации» - обеспечивают промышленные предприятия высокотехнологичной продукцией. Челябинские роботы способны облегчить труд человека на крупных промышленных предприятиях, в кузнечном производстве, на токарных и фрезерных операциях. А благодаря возможностям перепрограммирования машины-манипуляторы могут использоваться и в других отраслях производства. Генеральный директор завода роботов Александр Горькуша: «Для производителей робототехники есть ряд мер поддержки, которые помогают уже конкретно нам. Это субсидии на покупку оборудования, субсидии на продажу нашего оборудования, то есть часть затрат мы можем предоставлять в виде скидок и потом компенсировать от государства. То есть мы можем сделать нашу продукцию еще дешевле для потребителей». Комплектующие для челябинских роботов на 90% отечественные. Поэтому у пользователей нет проблем с сервисным обслуживанием и запчастями, как у владельцев устройств, сделанных в Европе или Китае. Один из основных потребителей продукции завода роботов - Челябинский кузнечнопрессовый завод, где уже не первый год на опасных для здоровья участках или там, где есть нехватка сотрудников, постепенно заменяют людей роботами. Директор по персоналу Челябинского кузнечнопрессового завода Наталья Гречищева: «Есть и роботы-манипуляторы, которые работают на станках с механической обработкой, роботы, которые работают на складах, занимаются паллетированием. Это в больших логистических центрах. Сварочные роботы. Роботы, которые работают на кузнечнопрессовом производстве, - это все разные типы роботов. И везде есть разная оптимизация в сторону, когда уходим от труда человека». В самое ближайшее время завод начнет серийный выпуск еще одной детали - отечественных редукторов, необходимых для производства промышленных роботов. А до конца 2025 года на предприятии намерены выпустить третью модель манипулятора (он уже не будет стационарным и сможет передвигаться по цеху, не задевая оборудование) и выйти на производство одной тысячи роботов в год.